定制生产冻肉解冻库 冻肉解冻设备 低温高湿解冻机_重复

定制生产冻肉解冻库 冻肉解冻设备 低温高湿解冻机_重复

　　低温高湿空气解冻技术是目前国内外应用广的解冻方法，解冻机工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，汁液流失**，冻品色泽较为新鲜，表面与中心温度差可控制在2℃以内，失重率可控制在1%以内。解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。

　　优点1.解冻控制设置多段解冻模式，可**控制解冻过程

　　2.解冻后，肌肉组织饱满有光泽、有弹性，解冻效果均匀，无黑线现象出现

　　3.原料肉的蛋白质和水分流失控制在2-3%左右，较大限度减少了蛋白质跟水分流失4.低温环境可以有效的控制细菌的生长，保证了肉不变质

　　风箱循环分风结构水平分风、送风*加细致、均匀可控。风箱结构解冻设备为开启式无卫生死角，可水清洗。设备结构简洁，整体大方。

　　组成部分：保温库体解冻间，风循环系统，加温加湿系统制冷系统，电气控制系统

　　保温库体解冻间1）解冻间墙板：聚酯保温板拼装，中间自熄阻燃型聚酯夹心隔热板；外彩钢内304不锈钢，厚度均为标准0.5mm误差为±0.04mm；库板厚度100mm；拼装方式为凸凹槽偏心钩链接。2）解冻间门体：

　　手动平移冷库门，材质：门面为304材质0.8mm不锈钢板，中间填充聚酯发泡保温材料，聚酯投料密度为43±2kg/m3；

　　3）配件：硬质铝合金导轨，不锈钢吊耳及五金件、进口三元乙丙变性密封胶条。

　　2、风循环系统

　　1）配有分风风箱、蒸发接水盘、导流风板、分风板、风机面板、隔风板等，材质均为304不锈钢；

　　2）蒸发器采用经表面氧化处理铜管铝片加工，不锈钢外壳；分液器分液均匀，确保结霜均匀，气流通畅

　　3.加温加湿系统

　　1）加温方式：水蒸汽方式高温水蒸汽通过减压雾化形成低压蒸汽经管道释放至解冻间内。

　　2）辅助加湿方式：超声波加湿（我公司项目）、增压喷淋加湿

　　4.制冷系统

　　1）美优乐/比泽尔风冷机组；*制冷阀；采用国内制冷剂与冷冻油；

　　2）制冷管路管材符合氟利昂制冷安装要求，材质不锈钢管与铜管，制冷管路保温采用套管方式保证均匀，无缝隙，确保保温效果；

　　5.电气控制系统

　　1）西门子PLC微电脑控制；控制程序采用德国Fascino技术；控制方式：多种模式7个时间段；控制屏：10寸真彩人机界面触摸屏；

　　2）参数设定：传感器以中心温度，表面温度，库内温度，库内湿度传感信号为准参数设定；

　　***低温高湿解冻设备优势

　　1.解冻设备**开机

　　综合多台设备安装使用经验，多数客户使用工业电分为高峰及低谷段，此2段电费单价相差较大，对此我公司重新开发程序控制，设备可以定时启用，客户可根据生产需求利用工业用电低谷段进行解冻，节能化控制每批次可降低15%的设备运行成本。2.解冻程序可追溯

　　综合多台设备安装使用经验，现有的程序升级后，每分钟记录一次，记录可导出可追溯时间段。控制模式有中心感应模式或时间控制模式。设定菜单模式，设定好时间跟温度后，可选菜单一、菜单二等，多种选择。同时屏幕控制可以显示各种数据，以便观察。解冻后设备自动转化为冷藏0-4℃模式储存

　　3.模块标准化设计

　　解冻机选用高标准*配件、通用性配件，提高了设备部件结构的通用性，便于维护，同时加快了生产周期，保障设备运行的稳定性。4.多种厚度同种冻品同时解冻

　　现针对客户有多样厚度冻品的情况，我公司程序升级，使解冻设备可对多种厚度相差较大（如猪后腿与猪中段）的冻品同时解冻，多组温度传感器检测冻品温度变化，其中一冻品解冻完成后发出出库提示信号，客户可将先解冻完的冻品出库，设备将继续运行对剩余冻品继续解冻。5.超声波雾化加湿系统

　　国内在低温高湿空气解冻技术中提引入研发新型超声波雾化加湿系统，提高了环境加湿水的利用率，加湿的实效性。(客户水源水压在0.3Mpa-0.4Mpa之间，我公司项目).现有超声波雾化加湿以及喷淋两种模式。6.*高温报警（三重防护）