一种除湿、除VOCs的双功能吸附转轮的制作方法_重复

一种除湿、除VOCs的双功能吸附转轮的制作方法_重复

　　一种除湿、除VOCs的双功能吸附转轮的制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及有机气体吸附净化技术领域，具体涉及一种除湿、除VOCs的双功能吸附浓缩转轮。【背景技术】[0002]分子筛转轮在处理VOCs领域有很广泛的应用，尤其适用于对低浓度、大风量的有机废气的场合，如光电、喷涂印刷等行业。但是不同行业排放的有机废气一般成分比较复杂，例如有的工况条件下排放的有机废气含水率会比较大，经过试验证明，在分子筛吸附转轮吸附时，水分子和VOCs组分存在竞争吸附的现象，这降低了分子筛对有机废气的净化效率，缩短了吸附带长度。[0003]除湿分子筛的技术发展比较成熟，但是一般都是单独使用，在分子筛转轮之前额外安装除湿转轮不仅会增加费用、提高成本，还会额外占用空间，这对用户、企业来说都是不利的。因此我们可以制作一种兼具除湿、VOC吸附功能的转轮，可以减少空间占用，适用于湿度较大，空间较小的场合。【发明内容】[0004]本发明任务是提供一种兼具除湿、除VOCs的双功能吸附转轮，该转轮除湿、吸附在一个转轮上，VOCs吸附部分和除湿部分比例可根据需要进行调整，节省设备占用空间的同时，又具备除湿和除VOCs的双重功能。[0005]其技术解决方案包括:[0006]一种除湿、除VOCs的双功能吸附浓缩转轮，它的结构为:[0007]a、由转轮一和转轮二组成，所述转轮一和转轮二直径相同，所述转轮一上均匀附着有吸附剂，所述转轮二上均匀附着有除湿剂，所述转轮一和转轮二同轴无间隔对接，所述转轮二位于VOCs进口侧；[0008]b、由转轮一组成，所述转轮一上设置有除湿区和吸附区，在所述除湿区均匀布设有除湿剂，在所述吸附区均匀布设有吸附剂；[0009]C、由转轮二组成，所述转轮二上布设有混合均匀的除湿剂和吸附剂。[0010]上述技术方案直接带来的有益技术效果是:[0011]由两个转轮分别制作，可以降低操作难度，吸附剂和除湿剂能够更均匀的附着在载体上；在对接时，要进行适当调整，使得两个转轮孔道对齐，使风阻最小；[0012]由一个转轮组成的情况，即在转轮一的两端分别负载吸附剂和除湿剂，如此操作，避免了孔道不能完全对齐的现象；而且只做一个转轮可以减少工序，节约成本，但是要通过一定的手段避免对另一端产生影响，操作难度比较大；[0013]在整个转轮二上进行混合负载，这种操作方式可以将分子筛和除湿剂均匀的负载在整个转轮上；并且只做一个转轮，节约成本，该结构适合湿度较小的情况。[0014]作为本发明的一个优选方案，所述除湿剂为分子筛、硅胶或两种的混合物，所述吸附剂为分子筛。[0015]本发明的另一任务是提供上述三种结构转轮的制备方法。[0016]结构a的制备方法包括以下步骤:[0017]步骤一、用纤维材料制成两个具有多孔隙的蜂窝结构的载体，作为转轮一和转轮-**[0018]步骤二、将重量份数为0.1?50份的吸附剂、0.1?50份的除湿剂分别与0.1?80份无机粘合剂、0.1?300份的水混合均匀，分别制成吸附剂浆料和除湿剂浆料；[0019]步骤三、选用浸渍、喷涂或淋洗的方式将吸附剂浆料均匀负载在步骤一所得转轮一上，将除湿剂浆料均匀负载在步骤一所得的转轮二上；[0020]步骤四、通过热风或微波干燥0.1?24h，将转轮一和转轮二对接，即得双功能浓缩转轮。[0021]结构b的制备方法包括以下步骤:[0022]步骤一、用纤维材料制成一个具有多孔隙的蜂窝结构的载体，作为转轮一；[0023]步骤二、将重量份数为0.1?50份的吸附剂、0.1?50份的除湿剂分别与0.1?80份无机粘合剂、0.1?300份的水混合均匀，分别制成吸附剂浆料和除湿剂浆料；[0024]步骤三、选用浸渍、喷涂或淋洗的方式将吸附剂浆料均匀负载在转轮一的一端，将除湿剂浆料均匀负载在转轮一的另一端；[0025]步骤四、通过热风或微波干燥0.1?24h，即得双功能浓缩转轮。[0026]结构c的制备方法包括以下步骤:[0027]步骤一、用纤维材料制成一个具有多孔隙的蜂窝结构的载体，作为转轮二；[0028]步骤二、将重量份数为0.1?50份的吸附剂、0.1?50份的除湿剂、0.1?80份无机粘合剂和0.1?300份的水混合均匀，制成吸附剂浆料和除湿剂浆料的混合物；[0029]步骤三、选用浸渍、喷涂或淋洗的方式将吸附剂浆料和除湿剂浆料的混合物均匀负载在转轮二上；[0030]步骤四、通过热风或微波干燥0.1?24h，即得双功能浓缩转轮。[0031]本发明所带来的有益技术效果是:[0032](I)本发明兼具有除湿、VOCs吸附效果的转轮，保证了在吸附入口废气湿度维持一个较低的水平；在一定程度上保证了分子筛对VOCs的吸附效率的稳定性；[0033](2)除湿和吸附在一个转轮上，VOCs吸附部分和除湿部分比例可根据需要进行调整，这样可节省设备占用空间，和设备运维的投入；[0034](3)脱附时，高温气体先从吸附转轮进入，VOCs脱附之后的温度完全足够除湿转轮除湿剂的再生，此种情况下，可节省能耗；[0035](4)空间占用减小，可应用于空间小、湿度大的场合，如可用于室内空气净化等。【附图说明】[0036]下面结合附图对本发明做进一步说明:[0037]图1为本发明双功能吸附转轮的结构示意图；[0038]图2为本发明转轮横截面蜂窝状结构示意图；[0039]图3为隔离环的测试图；[0040]图4为隔离环的截面示意图；[0041]图5为本发明双功能吸附转轮的工艺图；[0042]图中，1、除湿区，2、吸附区，3、空气，4、冷却用空气，5、脱附浓缩废气，6、VOCs废气，7、冷却区出口空气，8、加热器，9、净化气体。【具体实施方式】[0043]本发明公开了一种除湿、除除VOCs的双功能吸附转轮，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明做详细说明。[0044]结合图1-图4所示，本发明双功能吸附转轮，可以有一个转轮组成，也可以有两个转轮组成，一个转轮的结构是:在该转轮上设置除湿区和吸附区，在所述除湿区均匀布设有除湿剂，在所述吸附区均匀布设有吸附剂；或在该转轮上没有划界的除湿区和吸附区，除湿剂和吸附剂混合均匀附着在该转轮上；两个转轮的结构是:一个转轮上布设除湿剂，另一个转轮上布设吸附剂，而且这两个转轮的直径相同，布设好除湿剂和吸附剂后，将两个转轮同轴无间隔对接在一起。[0045]上述结构的转轮，不管一个转轮还是两个转轮，其结构都非常紧凑，而且，除湿和吸附可以在同一个转轮上完成，提高了废气处理效率。[0046]上述两个转轮结构的双功能吸附转轮的制备方法，具体包括以下步骤:[0047]第一步、用纤