气力输送系统的设计原则与程序

气力输送系统的设计原则与程序

　　在设计压送式气力输送装置时，首先必须要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场状况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确选择气力输送的类型，以利于提高生产效率。

　　一、设计原则

　　1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附作用。

　　l物料的密度和堆密度是直接影响气力输送装置的外形尺寸、结构形式及功率消耗的大小。

　　l物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。

　　l物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。

　　l物料有静电效应时，要安装必要的地线和防止带电装置，防止产生静电。

　　l对爆炸性物料，除防止静电外，必须采取防爆安全措施。

　　l对输送有害物料，必须考虑采取密闭的搬运安全措施，防止管道和设备磨损或损坏而外泄。

　　2、输送量在压送式气力输送装置设计时，要根据单位时间的输送量来确定装置的容量及规格。气力输送装置往往是成套设备中的一部分，必须与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发生矛盾，可以采取中间料斗贮存缓冲的办法予以解决。输送量还与工艺有关，根据工艺要求决定采用间歇式还是连续式的装置，在选用压送式气力输送形式还应考虑装置的可靠性，要估计气力输送一旦发生故障对生产的影响。

　　3、输送起点和终点的状况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送距离，充分发挥压送式气力输送的优势。装置的安装高度和给料方式要允分考虑周围的环境，必须不阻碍交通，便于检修，并减少设备维护费用。

　　4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，必须采取降低噪声措施。如风机或空气压缩机安装在单独的房间内，采用消声器等。气力输送装置必须考虑排气的除尘效果，采用各种类型适合于气力输送特点的除尘器，防止对大气的污染，若采用湿法除尘器时，要考虑污水处理。

　　5、自动化水平程度气力输送装置可实现集中自动控制，由中央控制室进行远程控制。这不仅减少操作人员，而且实现自动连锁，防止事故发生。

　　6、安装要点气力输送装置安装在室外时要考虑防雨防冻措施。岔道、增压器、气动或电气控制元件、阀、限位开关等必须要有箱体，防止雨淋而失灵。

　　7、特殊条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机)要考虑水冷条件及排水措施。

　　二、设计程序

　　在掌握设计的原始条件之后，根据全面分析确定压送式气力输送的设计方案及主要技术参数。

　　1、输送的形式及系统组成。

　　2、装置的主要结构形式及材料选择。

　　3、输送装置主要技术参数的确定：气流速度、设计输送量、混合比、输送用空气量及阻力损失的计算，从而确定气源机械的压力和容量及电动机功率。

　　4)确定输料管的内径，水平管长度和铅垂提升高度，倾斜角度，弯管的角度及数量，以及输料管的材质、路线和支架数量。

　　5、岔道的种类、结构、数量。

　　6、分离器的形式、结构。除尘器规格及滤尘的方式。

　　7、电气控制设备的选择，运转程序，连锁关系及安全装置，控制操作盘的种类及容量。

　　8、气源机械的类型，隔声和消声装置。

　　9、给排水及污水处理方式。

　　10、土建基础及现场安装要求。

　　11、调试、试运转及主要性能测定。

　　12、操作规程的确定。

　　13、气力输送装置的备件、易损件的种类及数量。一般地说，上述设计程序对任何一种压送式气力输送工程都是适用的，要做好设计工作，必须掌握好原始条件，进行可行性分析，保证工程顺利进行。