一种小苏打除湿系统的制作方法_重复

一种小苏打除湿系统的制作方法_重复

　　本实用新型属于化学工业的小苏打生产技术领域，尤其涉及一种小苏打除湿系统。

　　背景技术：

　　常规小苏打的生产方法有轻灰碳化法、重碱湿分解再碳化法、复分解法，其中轻灰碳化法主要以含有碳酸钠等物质的多组分固体产品(即工业碳酸钠，俗称轻灰，一般组成见下表)为原料经溶解与与二氧化碳碳化，经固液分离、热空气干燥，进入包装，生产工业碳酸氢钠(俗称小苏打，一般组成见下表)；其中重碱湿分解再碳化法主要以含有碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢铵、氯化钠等物质的多组分固体(俗称重碱，一般组成见下表)为原料经高温溶液分解、分解液与二氧化碳碳化、固液分离、热空气干燥，进入包装，生产工业碳酸氢钠；其中复分解法主要以含有碳酸氢钠、碳酸氢铵、氯化钠等物质的多组分固体原料(俗称湿小苏打，一般组成见下表)经热空气干燥，进入包装，生产工业碳酸氢钠。

　　重碱一般组成：

　　湿小苏打一般组成：

　　工业碳酸钠一般组成：

　　工业碳酸氢钠一般组成：

　　小苏打具有如下特点：小苏打在30℃以上缓慢分解，生成碳酸钠、水、二氧化碳；65℃以上加速分解，并生成复盐(na2co3·4nahco3)，使晶体黏结形成结块；易吸湿，吸湿及堆垛挤压会加速小苏打的结块。

　　以上生产过程中，尤其是干燥后的小苏打产品具有温度高、产品夹带高温高含水的湿热空气的缺点；个别厂家进行降温处理后降低了小苏打产品的温度，依然没有解决结块的问题；所以普遍存在的主要问题有：产品小苏打碱度高、易结块，从而导致小苏打产品质量差、存放周期短、销售难度大、退货频繁、市场竞争力下降、尤其是国际纠纷增多等弊端。

　　在市场竞争加剧的时代背景下，开发一种更为节能、环保、低成本的提高小苏打产品质量防止结块的装置尤其是一种小苏打除湿的系统具有较大的经济、社会效益。

　　技术实现要素：

　　针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种小苏打除湿系统，解决了常规小苏打产品易结块的弊端。

　　本实用新型提供的技术方案：一种小苏打除湿系统，包括除湿器，所述除湿器的顶部设有原料进口和气体出口，所述气体出口通过管道与除尘器的进口连接，所述除尘器的出口与引风机的进口相连，尾气从引风机的出口排出，所述除湿器的一侧设有空气进口和循环水进口，所述除湿器的另一侧设有循环水出口，所述空气进口与换热器的出口连接，所述换热器的进口与鼓风机连接。

　　进一步的，所述除湿器的底部设有出料口，所述出料口送出的除湿降温后的固体小苏打去往包装工序。

　　进一步的，所述换热器上设有蒸汽进口和蒸汽冷凝水出口，所述蒸汽进口连接到蒸汽系统，所述蒸汽冷凝水出口连接到后续生产工序。

　　进一步的，所述循环水进口连接到循环水系统，所述循环水与小苏打间壁换热升温后从循环水出口回流连接到循环水系统。

　　进一步的，所述除湿器为料仓、换热器、换热管、流体分布器、震动器中的一种或多种的单个或多个组合。

　　进一步的，所述除尘器为干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器、电除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、多管除尘器、填料除尘器的一种或多种的单个或多个组合。

　　进一步的，所述除湿器的数量大于等于1。

　　本实用新型采用空气置换小苏打自身携带的湿热空气，避免了固体小苏打降温(强制降温或自然降温)时湿热空气中的水蒸气降温出现凝结水，凝结水的存在是结块严重的主要原因。然后再降温，固体小苏打的温度低于40℃时分解速率非常缓慢，结块现象得到进一步的抑制。

　　本实用新型相对于现有技术，有以下优点：

　　本实用新型通过空气置换小苏打夹带的高温湿热空气再降温，避免了直接强制降温或自然降温出现凝结水的现象，低温包装抑制了分解速率，避免了产品结块，避免了产品小苏打碱度高、小苏打产品质量差、存放周期短、销售难度大、退货频繁、市场竞争力下降、尤其是国际纠纷增多等弊端。

　　采用本实用新型处理后的小苏打没有凝结水，小苏打分解速率低，小苏打不结块，产品质量得到提升，尤其是产品存放周期得到延长，具有质量稳定、存放周期长、市场竞争力强等优点。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的结构示意图；

　　图中：1—鼓风机，2—换热器，3—除湿器，3-1—原料进口，3-2—气体出口，3-3—出料口，3-4—空气进口，3-5—循环水进口，3-6—循环水出口，4—除尘器，5—引风机。

　　具体实施方式

　　下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

　　如图1所示的小苏打除湿系统，包括除湿器3，所述除湿器3的顶部设有原料进口3-1和气体出口3-2，所述气体出口3-2通过管道与除尘器4的进口连接，所述除尘器4的出口与引风机5的进口相连，尾气从引风机5的出口排出，所述除湿器3的一侧设有空气进口3-4和循环水进口3-5，所述除湿器3的另一侧设有循环水出口3-6，所述空气进口3-4与换热器2的出口连接，所述换热器2的进口与鼓风机1连接。

　　所述除湿器3的底部设有出料口3-3，所述出料口3-3送出的除湿降温后的固体小苏打去往包装工序。

　　所述换热器2上设有蒸汽进口和蒸汽冷凝水出口，所述蒸汽进口连接到蒸汽系统，所述蒸汽冷凝水出口连接到后续生产工序。

　　所述循环水进口3-5连接到循环水系统，所述循环水通过设置于除湿器内的循环水管道与小苏打间壁换热升温后从循环水出口3-6回流连接到循环水系统。

　　所述除湿器3为料仓、换热器、换热管、流体分布器、震动器中的一种或多种的单个或多个组合。所述除湿器3的数量大于等于1。

　　所述除尘器4为干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器、电除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、多管除尘器、填料除尘器的一种或多种的单个或多个组合。

　　本实用新型具体使用的工艺流程：蒸汽hs进入换热器2，蒸汽冷凝水sc去后续工序，干燥后的固体小苏打soh进入除湿器3，自上而下运动；空气ar经过换热器2后进入除湿器3，自下而上运动；固体小苏打soh与空气ar逆流接触，固体小苏打soh夹带的高温高含水的湿热空气被置换离开固体小苏打soh的表面，增湿后的空气进入除尘器4，除尘后进入引风机5，引风机5的尾气pa放空；来自循环水系统的循环冷却水cws进入除湿器3，间壁换热升温后的循环冷却水回水cwr去循环水系统，固体小苏打soh与循环冷却水cws间壁换热后温度降低，除湿降温后的固体小苏打sol去包装工序。

　　进入除湿器3的空气ar的温度为30～40℃。

　　循环冷却水cws的温度为：20～30℃。

　　固体小苏打sol的温度为：5～40℃，优选为30℃。

　　以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。