一种瓦楞纸板除湿装置的制作方法

一种瓦楞纸板除湿装置的制作方法

　　本实用新型涉及生产瓦楞纸板的设备，尤其涉及一种瓦楞纸板除湿装置。

　　背景技术：

　　现有技术中，瓦楞纸板是由多次原纸粘接而成。生产工艺主要经过成型、粘接、烘干定型和裁切，最后堆叠成摞。

　　堆叠成摞的瓦楞纸板湿度大、温度高，各方面性能还达不到使用要求。为此，还需要使用除湿装置进行除湿，进而，获得干燥的瓦楞纸板。

　　现有的除湿装置的结构主要包括两组抽风机，两组抽风机之间放置瓦楞纸板。除湿时，两组抽风机将瓦楞纸板周围的空气抽除，从而带走瓦楞纸板中的水分，使得瓦楞纸板干燥。

　　然而，两组抽风机的抽风方向相反，只能对瓦楞纸板的端部进行除湿，难以对瓦楞纸板的中部除湿，而如果两组抽风机的空气流动方向相同，理论上可以对瓦楞纸板的均匀除湿，实际却会将瓦楞纸板吹起，使瓦楞纸板损坏。

　　技术实现要素：

　　本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种瓦楞纸板除湿装置，既可以对瓦楞纸板全面除湿，又可以防止瓦楞纸板被吹起。

　　本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

　　一种瓦楞纸板除湿装置，包括两组抽风机和输送瓦楞纸板的小车，两组抽风机之间形成容置小车的除湿空间，小车能够从除湿空间内移出，小车设置有输送瓦楞纸板的输送带，除湿空间还设置设置有空气补偿机构，空气补偿机构包括设置于除湿空间顶部的框架，框架设置有升降件，升降件的底部设置有补偿风箱和连通补偿风箱的进风管，补偿风箱设置有若干出风孔，若干出风孔设置于补偿风箱上朝向抽风机的两个侧面。

　　优选的，补偿风箱的底壁设置有排纸尖部，排纸尖部用于将两摞瓦楞纸板分开。

　　优选的，补偿风箱顶部设置有压纸板。

　　进一步的，压纸板与补偿风箱转动连接。

　　进一步的，补偿风箱设置有限制压纸板的自由端朝下倾斜的限位块。

　　优选的，框架还设置有带动升降件水平移动的平移件。

　　进一步的，小车与升降之间设置有相互配合的定位孔和定位销。

　　优选的，进风管远离补偿风箱的一端连通有进气风机。

　　有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种瓦楞纸板除湿装置通过设置补偿风箱和进风管，因而，当抽风机对瓦楞纸板的一端抽除空气时，补偿风箱对瓦楞纸板的另一端补偿空气，使得空气能够从瓦楞纸板上的孔洞中流向抽风机，使得瓦楞纸板可以全面除湿；而且，在升降件的带动下，补偿风箱可以位于两摞纸板之间，可以同时对两摞瓦楞纸板进行除湿，因而，两组抽风机均得到有效利用，提高了除湿效率；再者，设置了补偿风箱补偿空气，不需要使两组抽风机产生相同方向的空气流动，从而避免瓦楞纸板飞起和损坏，也省去了收拾整理瓦楞纸板的工作。

　　附图说明

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

　　显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

　　图1为本实用新型的一种瓦楞纸板除湿装置的结构示意图；

　　图2为图1中补偿风箱的放大示意图。

　　具体实施方式

　　以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

　　显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。

　　另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

　　如图1所示，一种瓦楞纸板除湿装置，包括两组抽风机1和输送瓦楞纸板的小车2，两组抽风机1之间形成容置小车2的除湿空间3，小车2能够从除湿空间3内移出。

　　生产使用时，除湿装置的工作步骤如下：

　　1、先启动小车2上的输送带21，输送带21将瓦楞纸板转移至小车2上，待瓦楞纸板完全转移至小车2上时输送带21停止。

　　2、启动小车2，使小车2移动至除湿空间3。

　　3、待小车2进入除湿空间3后，小车2停止，开启抽风机1，进行除湿。

　　4、按照设定时间除湿后，关闭抽风机1，小车2重新启动，小车2从除湿空间3中移出。

　　5、待小车2移动至指定位置后，重新启动输送带21，将瓦楞纸板从小车2上移出。

　　6、小车2回位，输送带21将未除湿的瓦楞纸板移动至小车2上，重新进行除湿过程。

　　为了解决两组抽风机1的抽风方向相反所产生的除湿不均匀以及抽风方向相同所导致的瓦楞纸板飞起的问题，如图1、图2所示，除湿空间3还设置设置有空气补偿机构，空气补偿机构包括设置于除湿空间3顶部的框架4，框架4设置有升降件5，升降件5的底部设置有补偿风箱6和连通补偿风箱6的进风管，补偿风箱6设置有若干出风孔7，若干出风孔7设置于补偿风箱6上朝向抽风机1的两个侧面。

　　本实施例通过设置补偿风箱6和进风管，因而，当抽风机1对瓦楞纸板的一端抽除空气时，补偿风箱6对瓦楞纸板的另一端补偿空气，使得空气能够从瓦楞纸板上的孔洞中流向抽风机1，使得瓦楞纸板可以全面除湿；而且，在升降件5的带动下，补偿风箱6可以位于两摞纸板之间，可以同时对两摞瓦楞纸板进行除湿，因而，两组抽风机1均得到有效利用，提高了除湿效率；再者，设置了补偿风箱6补偿空气，不需要使两组抽风机1产生相同方向的空气流动，从而避免瓦楞纸板飞起和损坏，也省去了收拾整理瓦楞纸板的工作。

　　由于输送带21输送瓦楞纸板时，两摞瓦楞纸板可能紧靠在一起，为将两摞瓦楞纸板分开，可以使补偿风箱6的底壁设置有排纸尖部8，排纸尖部8用于将两摞瓦楞纸板分开。

　　为了避免补偿风箱6的活动使得部分瓦楞纸板飞起，可以使补偿风箱6顶部设置有压纸板9。

　　为了适应不同高度的瓦楞纸板摞，可以使压纸板9与补偿风箱6转动连接。

　　为了避免压纸板9将瓦楞纸板朝远离补偿风箱6的方向推出，可以使补偿风箱6设置有限制压纸板9的自由端朝下倾斜的限位块10，用限位块10来限制压纸板9的转动范围。

　　由于输送带21上的瓦楞纸板的位置可能不重复，可以使框架4还设置有带动升降件5水平移动的平移件，来适应相邻的除湿过程中瓦楞纸板位置不一样的情况。

　　为了使得升降件5能够准确的下降而将两摞瓦楞纸板分开，可以使小车2与升降之间设置有相互配合的定位孔和定位销，受视图比例限制，定位孔和定位销未画出。

　　为了有力的促进空气贯穿的流经瓦楞纸板，可以使进风管远离补偿风箱6的一端连通有进气风机。

　　以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。