一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备的制作方法_重复

一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备的制作方法_重复

　　1.本实用新型涉及聚丙烯酰胺处理技术领域，具体为一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备。背景技术：2.聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒等，聚丙烯酰胺产品长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显，因此使用除湿设备保证聚丙烯酰胺的干燥度就尤为重要，也是聚丙烯酰胺产品后处理工序中的一环，然而现在的聚丙烯酰胺除湿设备还存在着一些缺陷，就比如：3.根据专利号：cn.5一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，不仅能够对聚丙烯酰胺颗粒进行快速、均匀的干燥，而且还便于将干燥好的聚丙烯酰胺颗粒从箱体内取出，操作简单，使用方便；4.该技术方案还存在：5.1、聚丙烯酰胺除湿设备不便于均匀加料；6.2、聚丙烯酰胺除湿设备不具有翻料效果；7.3、聚丙烯酰胺除湿设备不具有管道加固效果；8.因此要对现在的聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备进行改进。技术实现要素：9.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的聚丙烯酰胺除湿设备不便于均匀加料，聚丙烯酰胺除湿设备不具有翻料效果和聚丙烯酰胺除湿设备不具有管道加固效果的问题。10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备，包括底座、外箱体和内箱体，所述底座的顶部设置有外箱体，且外箱体的内部设置有内箱体，并且外箱体和内箱体的顶部共同设置有进料斗，所述内箱体顶端的内部设置有支架；11.电动伸缩杆，安装在所述支架的顶部，且电动伸缩杆的顶部连接有圆盘，所述圆盘的顶端中部设置有插块，且圆盘的顶端表面设置有隔板。12.优选的，所述插块的形状呈圆锥形，所述隔板关于圆盘的轴心线呈等夹角分布，加入物料时会被插块和隔板分流，从而均匀的掉落到内箱体的内部，达到均匀加料的效果。13.优选的，所述内箱体的底部安装有电机，且电机的输出端连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端连接有搅拌杆，且搅拌杆的底部设置有刮板，启动电机，电机带动螺旋杆和搅拌杆旋转，即可对内部物料进行搅拌，使之充分烘干。14.优选的，所述内箱体内部靠近螺旋杆的外侧设置有套筒，且套筒的一侧开设有通孔，刮板旋转过程中会将底部的物料从通孔推进套筒的内部，然后被螺旋杆重新输送到上方，从而使该设备具有翻料的功能。15.优选的，所述外箱体的外壁连接有进风管，且进风管的一端与竖管进行连接，所述底座顶端靠近外箱体的外侧安装有热风机，且热风机通过输送管与竖管进行连接，启动热风机，热气流就会通过进风管进入到外箱体和内箱体的内部，从而对物料进行烘干除湿。16.优选的，所述外箱体外壁靠近进风管的下方固定有支撑块，且支撑块的一端设置有与竖管相对接的夹块，进风管底部设置的支撑块和夹块，可以起到限位竖管，支撑进风管的效果。17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备，加入需要进行除湿的聚丙烯酰胺物料时，物料会被插块和隔板分流，从而均匀的掉落到内箱体的内部，达到均匀加料的效果，刮板旋转过程中会将底部的物料从通孔推进套筒的内部，然后被螺旋杆重新输送到上方，从而使该设备具有翻料的功能。18.1、该聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备，将需要进行除湿的聚丙烯酰胺产品从进料斗加入，物料会被插块和隔板分流，然后均匀的掉落到内箱体的内部，加料完毕启动电动伸缩杆推动插块上移堵住进料斗，还可减少内箱体内部温度流失，从而达到便于均匀加料的效果；19.2、该聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备，启动电机，电机带动螺旋杆和搅拌杆旋转，搅拌杆可以对内箱体内部物料进行搅拌，且螺旋杆可以将内箱体底部物料重新输送到上方，使加热烘干更均匀，从而达到具有翻料的效果；20.3、该聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备，启动热风机，产生的热气流被通过竖管从进风管输送到外箱体和内箱体的内部，从而对内部物料进行加热烘干，并且进风管底部设置的支撑块和夹块，可以起到限位竖管，支撑进风管的效果，使该除湿设备具有管道加固效果。附图说明21.图1为本实用新型主视结构示意图；22.图2为本实用新型主视截面结构示意图；23.图3为本实用新型内箱体的俯视截面结构示意图；24.图4为本实用新型夹块的俯视截面结构示意图。25.图中：1、底座；2、外箱体；3、内箱体；4、进料斗；5、支架；6、电动伸缩杆；7、圆盘；8、插块；9、隔板；10、电机；11、螺旋杆；12、搅拌杆；13、刮板；14、套筒；15、通孔；16、进风管；17、竖管；18、热风机；19、输送管；20、支撑块；21、夹块。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备，包括底座1、外箱体2和内箱体3，底座1的顶部设置有外箱体2，且外箱体2的内部设置有内箱体3，并且外箱体2和内箱体3的顶部共同设置有进料斗4，内箱体3顶端的内部设置有支架5，电动伸缩杆6安装在支架5的顶部，且电动伸缩杆6的顶部连接有圆盘7，圆盘7的顶端中部设置有插块8，且圆盘7的顶端表面设置有隔板9。28.插块8的形状呈圆锥形，隔板9关于圆盘7的轴心线呈等夹角分布。29.将需要进行除湿的聚丙烯酰胺产品从进料斗4加入，物料会被插块8和隔板9分流，然后均匀的掉落到内箱体3的内部，加料完毕启动电动伸缩杆6推动插块8上移堵住进料斗4，还可减少内箱体3内部温度流失，从而达到便于均匀加料的效果。30.内箱体3的底部安装有电机10，且电机10的输出端连接有螺旋杆11；螺旋杆11的顶端连接有搅拌杆12，且搅拌杆12的底部设置有刮板13；内箱体3内部靠近螺旋杆11的外侧设置有套筒14，且套筒14的一侧开设有通孔15。31.启动电机10，电机10带动螺旋杆11和搅拌杆12旋转，搅拌杆12可以对内箱体3内部物料进行搅拌，且螺旋杆11可以将内箱体3底部物料重新输送到上方，使加热烘干更均匀，从而达到具有翻料的效果。32.外箱体2的外壁连接有进风管16，且进风管16的一端与竖管17进行连接；底座1顶端靠近外箱体2的外侧安装有热风机18，且热风机18通过输送管19与竖管17进行连接；外箱体2外壁靠近进风管16的下方固定有支撑块20，且支撑块20的一端设置有与竖管17相对接的夹块21。33.启动热风机18，产生的热气流被通过竖管17从进风管16输送到外箱体2和内箱体3的内部，从而对内部物料进行加热烘干，并且进风管16底部设置的支撑块20和夹块21，可以起到限位竖管17，支撑进风管16的效果，使该除湿设备具有管道加固效果。34.综上所述，将需要进行除湿的聚丙烯酰胺产品从进料斗4加入，物料会被插块8和隔板9分流，然后均匀的掉落到内箱体3的内部，加料完毕启动电动伸缩杆6推动插块8上移堵住进料斗4，其次，启动电机10，电机10带动螺旋杆11和搅拌杆12旋转，搅拌杆12对物料进行搅拌，螺旋杆11可以将底部物料重新输送到上方，使加热烘干更均匀，最后，启动热风机18，产生的热气流被通过竖管17从进风管16输送到外箱体2和内箱体3的内部，从而对内部物料进行加热烘干，需要排出内部热气时，通过电动伸缩杆6收回插块8，即可从进料斗4排出，除湿完毕，开启出料管的阀门，即可完成出料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。