一种辅助冷凝器及除湿机的制作方法_重复

一种辅助冷凝器及除湿机的制作方法_重复

　　本实用新型涉及除湿技术领域，具体地，涉及一种辅助冷凝器及除湿机。

　　背景技术：

　　蒸发器的冷凝对提高除湿性能和节能降耗具有至关重要的作用。对于传热性能而而言，滴状冷凝优于膜状冷凝。相关技术中，为了提高除湿机的性能，研究并实施了蒸发器滴状冷凝强化措施。例如通过有机涂层来有效促进滴状冷凝，或者通过超疏水表面获得更高的平均冷凝换热系数，或者通过聚合物紧凑型换热器来实现高效地滴状冷凝换热等。但是，由于蒸发器的空间有限，其除湿率受到极大的限制。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的主要目的在于提供一种辅助冷凝器及除湿机，将塑料辅助冷凝器设置在除湿机的蒸发器和主冷凝器之间，无需占用额外空间，提高除湿机的除湿率，并且塑料辅助冷凝器的成本非常小，便于大规模应用。

　　本实用新型一方面提供一种辅助冷凝器，用于除湿机，所述辅助冷凝器为塑料辅助冷凝器，所述塑料辅助冷凝器设置在除湿机的蒸发器1和主冷凝器2之间。

　　由此，无需占用额外空间，提高了除湿机的除湿率，并且塑料辅助冷凝器的成本非常小，便于大规模应用。

　　可选地，所述塑料辅助冷凝器由一个及一个以上的塑料管3组成。

　　由此，在保证除湿效果的基础上，进一步降低了成本，且易于实现。

　　可选地，所述塑料管3底部相对于水平面倾斜，使得所述塑料管3底部的开口朝向所述主冷凝器2。

　　可选地，所述塑料管3底部相对于水平面的倾斜角度为30°至45°。

　　由此，有效地减少了直接与蒸发器冷空气混合所产生的环境气流，提高了除湿效率。

　　可选地，所述塑料管3的数量，和/或尺寸，和/或位置由所述蒸发器1流出的气流、进入所述塑料管3中的气流、所述辅助冷凝器的流动阻力确定。

　　由此，以确保辅助冷凝器具有最优的除湿及节能效果。

　　可选地，当所述塑料管3的数量为一个以上时，所述一个以上的塑料管3分布为n排，n为不小于1的整数。

　　可选地，当n＞1时，相邻两排中的塑料管3一一对应接触。

　　由此，提高辅助冷凝器的除湿及节能效果。

　　可选地，所述塑料管3管壁的厚度为0.04mm至0.06mm。

　　可选地，所述辅助冷凝器还包括：支架4，设置在所述塑料管3的底部，以垂直支撑所述塑料管3。

　　由此，保证塑料管稳定牢固，从而实现稳定除湿。

　　本实用新型另一方面提供一种除湿机，所述除湿机包括如上所述的辅助冷凝器。

　　所述除湿机与所述辅助冷凝器具有的优势相同，此处不再赘述。

　　附图说明

　　图1示意性示出了本实用新型实施例提供的辅助冷凝器的结构示意图；

　　图2a示意性示出了本实用新型一实施例提供的辅助冷凝器的俯视示意图；

　　图2b示意性示出了本实用新型另一实施例提供的辅助冷凝器的俯视示意图；

　　图2c示意性示出了本实用新型又一实施例提供的辅助冷凝器的俯视示意图。

　　附图标记说明：

　　1-蒸发器；2-主冷凝器；3-塑料管；4-支架；5-膨胀阀；6-压缩机；7-风扇；8-收集箱。

　　具体实施方式

　　为使得本实用新型的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　图1示意性示出了本实用新型实施例提供的辅助冷凝器的结构示意图。参阅图1，同时结合图2a-图2c，对本实施例中的辅助冷凝器进行详细说明。

　　本实施例中，辅助冷凝器用于除湿机中，该辅助冷凝器为塑料辅助冷凝器，且位于除湿机的蒸发器1和主冷凝器2之间。塑料辅助冷凝器是指由塑料所制成的冷凝器，例如由聚四氟乙烯形成的聚四氟乙烯冷凝器。

　　参阅图1，塑料辅助冷凝器设置在除湿机的蒸发器1和主冷凝器2之间。蒸发器1与主冷凝器2之间连接有压缩机6和膨胀阀5，主冷凝器2另一侧还设置有风扇7，蒸发器1的底部设置有收集箱8，收集箱8用于收集蒸发器1处的凝结水。在风扇7处负压的作用下，利用蒸发器1处的低温气流，将附近环境中的气流夹带至塑料辅助冷凝器中，由于低温气流经过蒸发器1后降低到15°至17°，塑料辅助冷凝器表面保持在相应的露点温度以下，使得塑料辅助冷凝器内的夹带气流冷凝以实现除湿效果，从而提高除湿机的日除湿率，并且对蒸发器1和主冷凝器2之间的空间进行了有效利用，无需占用额外空间，塑料辅助冷凝器的成本非常小，便于大规模推广应用。

　　塑料辅助冷凝器由一个及以上的塑料管3组成，如图1所示。塑料管3中形成有贯穿顶部和底部的通孔，通孔中进入有夹带气流。塑料管3的底部相对于水平面倾斜，并且其倾斜方向使得塑料管3底部的开口朝向主冷凝器2，即塑料管3底部的开口背离蒸发器1，有效地减少了直接与蒸发器冷空气混合所产生的环境气流，提高了除湿效率。进一步地，塑料管3底部相对于水平面的倾斜角度为30°至45°。优选地，塑料管3底部相对于水平面的倾斜角度为45°。

　　本实施例中，塑料管3的数量、和/或尺寸、和/或位置由蒸发器1流出的气流、进入塑料管3中的气流、塑料辅助冷凝器的流动阻力确定。具体地，根据蒸发器1流出的气流、进入塑料管3中的气流、塑料辅助冷凝器的流动阻力之间的平衡来设置塑料管2的数量、尺寸、位置等参数，使得形成的塑料辅助冷凝器具有最优的除湿效果和节能效果。

　　当塑料管3的数量为一个以上时，该一个以上的塑料管3分布为n排，n为不小于1的整数，即该一个以上的塑料管3分布在一排或者分布在多排中。当n＞1时，即该一个以上的塑料管3分布在多排中时，相邻两排中的塑料管3一一对应相接触，如图2c所示，此种设置方式可以提高塑料辅助冷凝器的除湿效果和节能效果。

　　塑料管3管壁的厚度为0.04mm至0.06mm。优选地，塑料管3管壁的厚度为0.05mm，塑料管3的长度为325mm。

　　辅助冷凝器还包括支架4，支架4设置在塑料管3的底部，并垂直支撑塑料管3，以保证塑料管稳定牢固，从而实现稳定除湿。本实施例中，支架4的数量为n个，支架4与塑料管3的排数一一对应，每一支架4用于支撑其对应一排中的所有塑料管3。优选地，支架4的厚度为5.0mm。

　　图2a-图2c示意性示出了三种塑料管3的设置方式，本实施例中以图2a-图2c示出的实施例说明该塑料辅助冷凝器中塑料管3的设置方式。可以理解的是，塑料管3也可以有其他数量、尺寸、位置等参数设置。

　　参阅图2a，多个塑料管3分布在同一排中，塑料管3的数量例如为12个，每一塑料管3的尺寸相同，例如均为圆形塑料管且直径d为12mm，相邻两个塑料管3圆心之间的距离l1例如为19.8mm。参阅图2b，多个塑料管3分布在不同排之中，例如分布在两排之中，塑料管3的数量例如为25个，每一塑料管3的尺寸相同，例如均为圆形塑料管且直径d为12mm，相邻两排中的塑料管沿其排布方向上彼此错开，两排中相邻两个塑料管3的横向管距l2例如为9.9mm，纵向管距l3例如为8.0mm。参阅图2c，多个塑料管3分布在不同排之中，例如分布在两排之中，塑料管3的数量例如为25个，一排中的塑料管3均为圆形塑料管且直径d1为8.0mm，另一排中的塑料管3均为圆形塑料管且直径d2为6.0mm，相邻两排中的塑料管3一一对应，并且一一对应的两个塑料管3相接触，其横向管距l4例如为14.0mm，纵向管距l5为7.0mm。

　　本实施例中，对图1所示结构进行性能测试。具体地，在蒸发器1入口处和主冷凝器2出口处设置舌状管道，以测量出入口处气流速度，从而计算出塑料管3内夹带气流的体积流量，利用干湿球温度计检测环境温度，利用功率计测量图1所示结构的功耗，利用精度为0.1g的重量天平记录冷凝液两，在固定风速下连续运行5小时后记录测得的温度、流量、凝结水累积量及耗电量。与无辅助冷凝器的除湿机相比，图2a中的辅助冷凝器在标准工况和超负荷工况下，除湿机的除湿率分别提高了6.9-9.2％和1.2-6.4％。与无辅助冷凝器的除湿机相比，图2c中的辅助冷凝器在标准工况和超负荷工况下，节能系数分别提高8.7-12.0％和6.2-8.2％。本实施例中的塑料辅助泠凝器最高可提高10.5％的除湿率；在标准条件下，节能系数可提高8.7-12.0％；同时，新型塑料辅助冷凝器的成本可以忽略不计。

　　本实用新型另一实施例提供了一种除湿机，包括上述辅助冷凝器。

　　该除湿机与上述实施例中辅助冷凝器的技术特征相同，且与上述实施例中辅助冷凝器具有的优势相同，此处不再赘述。

　　虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。