两次露点除湿机的制作方法_重复

两次露点除湿机的制作方法_重复

　　本实用新型涉及除湿机技术领域，更具体地说涉及一种高温高温气体经过两次露点除湿的除湿机。

　　背景技术：

　　现有的除湿机是将高温高湿气体流过空调的蒸发器遇冷除湿后，就将除湿后的高温高湿气体排出了，其不足之处是：它的除湿效果并不理想，有待进一步改进。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种两次露点除湿机，它高温高湿气体经过空调蒸发器一次遇冷除湿后，再次经过空调冷凝器第二次加热除湿后排出，它经过两次除湿，除湿效果更好，除湿效率更高。

　　本实用新型的技术解决措施如下：

　　两次露点除湿机，包括空调压缩机、空调压缩机带动的蒸发器和冷凝器，机壳的中部固定有气流隔板，气流隔板将机壳分隔成上除湿室和下除湿室；空调压缩机和冷凝器固定在下除湿室中，蒸发器固定在上除湿室中；

　　机壳的上端设置有进气口，一次除湿全铝芯体固定在气流隔板上，气流挡板的上端固定在机壳的上顶板内壁上，气流挡板的下端固定在一次除湿全铝芯体上；

　　一次除湿全铝芯体由芯体壳体、横向铝芯体和竖向铝芯体组成，芯体壳体的中部固定有芯体隔板，芯体隔板将芯体壳体分隔成芯体上空间和芯体下空间，横向铝芯体填充在芯体下空间中，竖向铝芯体填充在上空间中，横向铝芯体中成型有若干个横向通气通道，竖向铝芯体中成型有若干个竖向通气通道；

　　蒸发器位于一次除湿全铝芯体的左侧和气流挡板的下部，高温高湿气体从进气口进入上除湿室，再流过一次除湿全铝芯体的横向通气通道由蒸发器制冷后，再进入竖向通气通道；

　　冷凝器固定在气流隔板的下部，冷凝器对着竖向通气通道的出气口，风机固定在下除湿室所在部分的机壳上，风机抽取下除湿室中的气体向机壳外排出经过两次除湿的气体。

　　所述竖向通气通道的出气口出来的风流经气流隔板上的预设孔吹到冷凝器上。

　　本实用新型的有益效果在于：

　　它高温高湿气体经过蒸发器一次遇冷除湿后，再次经过冷凝器第二次加热除湿后排出，它经过两次除湿，除湿效果更好，除湿效率更高。

　　附图说明：

　　图1为本实用新型的结构示意图；

　　图2为一次除湿全铝芯体的结构示意图。

　　图中：1、空调压缩机；2、蒸发器；3、冷凝器；4、机壳；5、气流隔板；6、一次除湿全铝芯体；7、气流挡板；8、风机。

　　具体实施方式：

　　实施例：见图1、2所示，两次露点除湿机，包括空调压缩机1、空调压缩机带动的蒸发器2和冷凝器3，机壳4的中部固定有气流隔板5，气流隔板5将机壳分隔成上除湿室41和下除湿室42；空调压缩机1和冷凝器3固定在下除湿室42中，蒸发器2固定在上除湿室41中；

　　机壳4的上端设置有进气口43，一次除湿全铝芯体6固定在气流隔板5上，气流挡板7的上端固定在机壳4的上顶板内壁上，气流挡板7的下端固定在一次除湿全铝芯体6上；

　　一次除湿全铝芯体6由芯体壳体61、横向铝芯体62和竖向铝芯体63组成，芯体壳体61的中部固定有芯体隔板64，芯体隔板64将芯体壳体61分隔成芯体上空间6a和芯体下空间6b，横向铝芯体62填充在芯体下空间6b中，竖向铝芯体63填充在上空间6a中，横向铝芯体62中成型有若干个横向通气通道621，竖向铝芯体63中成型有若干个竖向通气通道631；

　　蒸发器2位于一次除湿全铝芯体6的左侧和气流挡板7的下部，高温高湿气体从进气口43进入上除湿室41，再流过一次除湿全铝芯体6的横向通气通道621由蒸发器2制冷后，再进入竖向通气通道631；

　　冷凝器3固定在气流隔板5的下部，冷凝器3对着竖向通气通道631的出气口，风机8固定在下除湿室42所在部分的机壳4上，风机8抽取下除湿室42中的气体向机壳4外排出经过两次除湿的气体。

　　所述竖向通气通道631的出气口出来的风流经气流隔板5上的预设孔吹到冷凝器3上。

　　工作原理：高温高湿气体经过蒸发器2一次遇冷除湿后，再次经过冷凝器3第二次加热除湿后排出，它经过两次除湿，除湿效果更好，除湿效率更高。