涂料除湿机的制作方法

涂料除湿机的制作方法

　　1.本实用新型属于除湿设备技术领域，具体涉及一种使吹到涂料表面的风温处于恒温状态的涂料除湿机。背景技术：2.涂料除湿机主要用于涂料表面的降温与除湿，通过对湿空气的降温除湿，把含湿量较高的热湿空气处理成含湿量较低的低温湿空气，然后用含湿量较低的低温湿空气与热湿涂料进行热湿交换，带走涂料中的热量和水份，实现给涂料降温除湿的目的。3.涂料降温除湿过程一方面要保证恒温恒湿，另一方面也要尽量控制能耗，降低成本。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂料除湿机，吹到涂料表面的风温处于恒温状态，使涂料除湿机的除湿性能稳定。5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：所述涂料除湿机，包括制冷系统、冷冻水循环系统和送风机，送风机连接送风口和出风口，出风口对准涂料输送系统，送风口对准冷冻水循环系统；在所述出风口和送风口均设置有温度传感器，温度传感器与冷冻水循环系统实现联动，使出风口的温度恒定。6.进一步地，所述冷冻水循环系统包括表冷器，表冷器对湿空气降温除湿，所述表冷器连接冷冻水箱，冷冻水箱的出口通过第二水泵抽取冷冻水送入表冷器；所述温度传感器与第二水泵联动，通过控制第二水泵控制冷冻水的水流量，使出风口的温度恒定。7.进一步地，所述制冷系统包括板式蒸发器，板式蒸发器的冷冻水进口通过第一水泵与冷冻水箱连接，板式蒸发器的冷冻水出口通过冷冻水管与冷冻水箱连接；所述板式蒸发器的制冷剂进口与翅片式冷凝器连接，板式蒸发器的制冷剂出口与气液分离器连接，气液分离器与压缩机连接，压缩机与翅片式冷凝器连接。8.进一步地，所述翅片式冷凝器通过轴流风机实现空气流动将热量释放到周围环境。9.进一步地，在所述板式蒸发器的制冷剂进口和翅片式冷凝器之间连接膨胀阀。10.进一步地，在所述板式蒸发器的制冷剂进口和翅片式冷凝器之间连接干燥过滤器。11.进一步地，在所述冷冻水箱设置冷冻水温度传感器，冷冻水温度传感器与制冷系统的启停开关联动。12.本实用新型的优点具体如下：13.本实用新型所述涂料除湿机为一体式结构，包括制冷系统、冷冻水循环系统、送风机等。涂料除湿机根据机组设定的送风温度及空气处理系统的出风温度自动调整冷冻水循环系统的水流量，使吹到涂料表面的风温处于恒温状态，使涂料除湿机的除湿性能稳定；涂料除湿机的制冷系统会根据冷冻水系统的水温自动调整机组的启停，减小机组的功耗，实现节能目的。附图说明14.图1为本实用新型所述涂料除湿机的结构示意图。15.附图标记说明：1-压缩机、2-翅片式冷凝器、3-轴流风机、4-干燥过滤器、5-膨胀阀、6-板式蒸发器、7-气液分离器、8-冷冻水管、9-第一水泵、10-冷冻水箱、11-第二水泵、12-表冷器、13-送风机、14-涂料输送系统。具体实施方式16.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施例，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。18.如图1所示，本实用新型所述涂料除湿机包括制冷系统、冷冻水循环系统和送风机13，送风机13连接送风口和出风口，出风口对准涂料输送系统14，送风口对准表冷器12。19.所述冷冻水循环系统包括表冷器12，表冷器12对湿空气降温除湿，在出风口和送风口均设置有温度传感器，用于测量出风温度和送风温度；所述表冷器12连接冷冻水箱10，冷冻水箱10的出口通过第二水泵11抽取冷冻水送入表冷器12；所述温度传感器与第二水泵11实现联动，根据温度传感器的监测温度调节第二水泵11，控制冷冻水的水流量，使出风口的温度恒定。20.所述制冷系统包括板式蒸发器6，板式蒸发器6的冷冻水进口通过第一水泵9与冷冻水箱10连接，由第一水泵9提供冷冻水流动的动力，板式蒸发器6的冷冻水出口与冷冻水管8与冷冻水箱10连接，将冷却后的冷冻水送入冷冻水箱10；所述板式蒸发器6的制冷剂进口与翅片式冷凝器2连接，板式蒸发器6的制冷剂出口与气液分离器7连接，气液分离器7与压缩机1连接，压缩机1与翅片式冷凝器2连接，翅片式冷凝器2通过轴流风机3实现空气流动将热量释放到周围环境；在所述板式蒸发器6的制冷剂进口和翅片式冷凝器2之间连接膨胀阀5和干燥过滤器4。21.在所述冷冻水箱10设置冷冻水温度传感器15，冷冻水温度传感器15与制冷系统的启停开关联动，涂料除湿机会根据冷冻水的水温自动调整系统的启停。22.本实用新型所述涂料除湿机的工作原理：23.压缩机1将吸入的低温低压制冷剂蒸汽压缩到高温高压气体状态，进入翅片式冷凝器3。制冷剂放出热量逐步转变为高压液体（该过程称为冷凝），所放出的热量被流经翅片式冷凝器3的空气带走，释放到周围环境中。高压液态制冷剂继续向前流动经干燥过滤器4、膨胀阀5节流后变为低温低压汽液混合状态，再进入板式蒸发器6。气液混合状态制冷剂吸收流经板式蒸发器6的冷冻水中的热量，逐步蒸发为气态，气态制冷剂流经气液分离器7后被吸入压缩机进入下一次循环。流经板式蒸发器6的冷冻水被冷却后由冷冻水管8送进冷冻水箱10。第二水泵11抽取冷冻水箱10中的冷冻水，增压后送入表冷器12，表冷器12中冷冻水吸收流经表冷器12表面的空气中的热量，升温后流回冷冻水箱10。流经表冷器12的湿空气经表冷器12降温除湿后，变为含湿量较低的温低湿空气，通过送风机13送入涂料输送系统14，对涂料表面进行降温除湿。24.本实用新型所述涂料除湿机通过对湿空气的降湿除湿，把含湿量较高的热湿空气处理成含湿量较低的低温湿空气，然后用含湿量较低的低温湿空气与热湿涂料进行热湿交换，带走涂料中的热量和水份，实现给涂料降温除湿的目的。涂料除湿机根据送风温度及出风温度自动调整冷冻水的水流量，使吹到涂料表面的风温处于恒温状态，使涂料除湿机的除湿性能稳定；涂料除湿机会根据冷冻水系统的水温自动调整机组的启停，减小机组的功耗，实现节能目的。25.以上对本申请所提供的一种涂料除湿机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。技术特征：1.一种涂料除湿机，其特征在于：包括制冷系统、冷冻水循环系统和送风机（13），送风机（13）连接送风口和出风口，出风口对准涂料输送系统（14），送风口对准冷冻水循环系统；在所述出风口和送风口均设置有温度传感器，温度传感器与冷冻水循环系统实现联动，使出风口的温度恒定。2.根据权利要求1所述的涂料除湿机，其特征在于：所述冷冻水循环系统包括表冷器（12），表冷器（12）对湿空气降温除湿，所述表冷器（12）连接冷冻水箱（10），冷冻水箱（10）的出口通过第二水泵（11）抽取冷冻水送入表冷器（12）；所述温度传感器与第二水泵（11）联动，通过控制第二水泵（11）控制冷冻水的水流量，使出风口的温度恒定。3.根据权利要求1所述的涂料除湿机，其特征在于：所述制冷系统包括板式蒸发器（6），板式蒸发器（6）的冷冻水进口通过第一水泵（9）与冷冻水箱（10）连接，板式蒸发器（6）的冷冻水出口通过冷冻水管（8）与冷冻水箱（10）连接；所述板式蒸发器（6）的制冷剂进口与翅片式冷凝器（2）连接，板式蒸发器（6）的制冷剂出口与气液分离器（7）连接，气液分离器（7）与压缩机（1）连接，压缩机（1）与翅片式冷凝器（2）连接。4.根据权利要求3所述的涂料除湿机，其特征在于：所述翅片式冷凝器（2）通过轴流风机（3）实现空气流动将热量释放到周围环境。5.根据权利要求3所述的涂料除湿机，其特征在于：在所述板式蒸发器（6）的制冷剂进口和翅片式冷凝器（2）之间连接膨胀阀（5）。6.根据权利要求3所述的涂料除湿机，其特征在于：在所述板式蒸发器（6）的制冷剂进口和翅片式冷凝器（2）之间连接干燥过滤器（4）。7.根据权利要求2所述的涂料除湿机，其特征在于：在所述冷冻水箱（10）设置冷冻水温度传感器（15），冷冻水温度传感器（15）与制冷系统的启停开关联动。技术总结本实用新型涉及一种涂料除湿机，包括制冷系统、冷冻水循环系统和送风机，送风机连接送风口和出风口，出风口对准涂料输送系统，送风口对准冷冻水循环系统；在所述出风口和送风口均设置有温度传感器，温度传感器与冷冻水循环系统实现联动，使出风口的温度恒定。本实用新型使吹到涂料表面的风温处于恒温状态，保证涂料除湿机的除湿性能稳定。料除湿机的除湿性能稳定。料除湿机的除湿性能稳定。技术研发人员：严成薛正泽受保护的技术使用者：江阴市索创工业精密制冷设备有限公司技术研发日：2021.12.31技术公布日：2022/6/28