一种烘干抽湿机的制作方法

一种烘干抽湿机的制作方法

　　本实用新型涉及干粉砂浆制备领域，具体涉及一种干粉砂浆制备过程中用的烘干抽湿机。

　　背景技术：

　　干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。干粉砂浆在制备过程中需要对其进行烘干抽湿，现有的生产厂家一般采用传统滚筒式烘干机，但是传统滚筒式烘干机存在占地面积较大，烘干时间长的问题。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是提供一种占地面积小、烘干效果好的烘干抽湿机。

　　为实现上述目的，本实用新型的一种烘干抽湿机采用如下技术方案：一种烘干抽湿机，包括竖向壳体，壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，壳体内部于进料口下方上下间隔设置有导料板，各导料板均倾斜设置且任意相邻两个导料板相对设置以使上方的导料板上的物料落入下方相邻的导料板上；壳体上设置有供热风进入的进风口，壳体的上部设置有抽湿口，壳体内部于抽湿口处设置有滤袋，抽湿口通过气体管道与进风口连通，气体管道上设置有气泵，气体管道上沿气体流向顺序设置有冷凝装置和加热装置，气体管道上设置有用于将冷凝水排出的排液口。

　　所述壳体包括内壳体和外壳体，内、外壳体之间形成热风腔室，进风口包括设置于外壳体上的外进风口和设置于内壳体上的内进风口，气体管道与外进风口连通。

　　所述内进风口的数量为多个，各内进风口处均设置有出气端向下倾斜的热风管。

　　各所述导料板的上方均设置有上述热风管，且热风管的倾斜角度大于等于导料板的倾斜角度。

　　所述气体管道包括沿气体流向方向向下倾斜的倾斜管段，冷凝装置包括设置于倾斜管段内部的第一冷却盘管。

　　所述气体管道还包括与倾斜管段连接的竖直管段，冷凝装置包括设备与竖直管段中的第二冷却盘管。

　　所述加热装置包括设置于气体管道内的加热丝。

　　本实用新型的有益效果：竖向壳体的设置可以减小传统滚筒式烘干机的占地面积，而且物料通过上下设置的多个导料板一级一级进行导料，导料过程中热风通过进风口进入壳体内部对物料进行烘干，热风与物料的接触面积大且多级接触烘干，烘干效果好。同时壳体内部的含有水分的气体通过出气口进入气体管道中，粉尘通过滤袋进行过滤，含有水分的气体经过冷凝装置时冷凝成水并通过排液口排出，干燥的空气经过加热装置后变成热空气再次进入进风口。也防止了直接采用外界环境中含有大量的粉尘的气体作为烘干气源，避免出现气体管道中存在大量粉尘甚至影响工作的问题。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的一种烘干抽湿机的一个实施例的结构示意图。

　　具体实施方式

　　本实用新型的一种烘干抽湿机的实施例，如图1所示，包括竖向壳体2和支架1，壳体2上端设置有进料口6，壳体1下端设置有出料口18。壳体内部于进料口下方上下间隔设置有导料板16，各导料板16均倾斜设置且任意相邻两个导料板相对设置以使上方的导料板上的物料落入下方相邻的导料板上。壳体2上设置有供热风进入的进风口，壳体的上部设置有抽湿口，壳体内部于抽湿口处设置有滤袋8，抽湿口通过气体管道7与进风口连通。气体管道上设置有气泵14，气体管道上沿气体流向顺序设置有冷凝装置和加热装置15，气体管道7上设置有用于将冷凝水排出的排液口13。

　　壳体包括内壳体4和外壳体3，内、外壳体之间形成热风腔室5，进风口包括设置于外壳体上的外进风口和设置于内壳体上的内进风口，气体管道7与外进风口连通。内进风口的数量为多个，各内进风口处均设置有出气端向下倾斜的热风管17。各导料板16的上方均设置有上述热风管17，且热风管的倾斜角度大于等于导料板的倾斜角度，该热风管的设置一是可以将其下方导料板上的物料吹落，二是可以减缓与其相应的导流板上的物料掉落，不仅可以增加换热时间，而且还可以保证物料顺利下落。气体管道7包括沿气体流向方向向下倾斜的倾斜管段9，冷凝装置包括设置于倾斜管段内部的第一冷却盘管10。气体管道7还包括与倾斜管段9连接的竖直管段11，冷凝装置包括设备与竖直管段中的第二冷却盘管12。排液口13设置于倾斜管段和竖直管段的连接处。加热装置14采用换热器。

　　竖向壳体的设置可以减小传统滚筒式烘干机的占地面积，而且物料通过上下设置的多个导料板一级一级进行导料，导料过程中热风通过进风口进入壳体内部对物料进行烘干，热风与物料的接触面积大且多级接触烘干，烘干效果好。同时壳体内部的含有水分的气体通过出气口进入气体管道中，粉尘通过滤袋进行过滤，含有水分的气体经过冷凝装置时冷凝成水并通过排液口排出，干燥的空气经过加热装置后变成热空气再次进入进风口。也防止了直接采用外界环境中含有大量的粉尘的气体作为烘干气源，避免出现气体管道中存在大量粉尘甚至影响工作的问题。

　　在本实用新型的其他实施例中，换热器也可以由设置于气体管道内的加热丝代替；在满足使用的情况下，冷凝装置也可以只包括第一冷凝盘管或者只包括第二冷凝盘管。

　　技术特征：

　　1.一种烘干抽湿机，其特征在于：包括竖向设置的壳体，壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，壳体内部于进料口下方上下间隔设置有导料板，各导料板均倾斜设置且任意相邻两个导料板相对设置以使上方的导料板上的物料落入下方相邻的导料板上；壳体上设置有供热风进入的进风口，壳体的上部设置有抽湿口，壳体内部于抽湿口处设置有滤袋，抽湿口通过气体管道与进风口连通，气体管道上设置有气泵，气体管道上沿气体流向顺序设置有冷凝装置和加热装置，气体管道上设置有用于将冷凝水排出的排液口。

　　2.根据权利要求1所述的烘干抽湿机，其特征在于：所述壳体包括内壳体和外壳体，内、外壳体之间形成热风腔室，进风口包括设置于外壳体上的外进风口和设置于内壳体上的内进风口，气体管道与外进风口连通。

　　3.根据权利要求2所述的烘干抽湿机，其特征在于：所述内进风口的数量为多个，各内进风口处均设置有出气端向下倾斜的热风管。

　　4.根据权利要求3所述的烘干抽湿机，其特征在于：所述内壳体上于各所述导料板的上方均设置有上述热风管，且热风管的倾斜角度大于等于导料板的倾斜角度。

　　5.根据权利要求1-3中任一项所述的烘干抽湿机，其特征在于：所述气体管道包括沿气体流向方向向下倾斜的倾斜管段，冷凝装置包括设置于倾斜管段内部的第一冷却盘管。

　　6.根据权利要求4所述的烘干抽湿机，其特征在于：所述气体管道还包括与倾斜管段连接的竖直管段，冷凝装置包括设备与竖直管段中的第二冷却盘管。

　　7.根据权利要求1-3中任一项所述的烘干抽湿机，其特征在于：所述加热装置包括设置于气体管道内的加热丝。

　　技术总结本实用新型涉及一种烘干抽湿机，包括竖向壳体，壳体上端设有进料口，壳体下端设有出料口，壳体内部上下间隔设置有导料板，各导料板均倾斜设置且任意相邻两个导料板相对设置以使上方的导料板上的物料落入下方相邻的导料板上；壳体上设有进风口，壳体的上部设有抽湿口，抽湿口处设置有滤袋，抽湿口通过气体管道与进风口连通，气体管道上设有气泵，气体管道上沿气体流向顺序设置有冷凝装置和加热装置，气体管道上设有排液口。竖向壳体的设置可以减小传统滚筒式烘干机的占地面积，而且物料通过上下设置的多个导料板一级一级进行导料，导料过程中热风通过进风口进入壳体内部对物料进行烘干，热风与物料的接触面积大且多级接触烘干，烘干效果好。技术研发人员：崔超;刘跃飞;何志锋;李文超;张振强受保护的技术使用者：立邦涂料(河南)有限公司技术研发日：2020.03.27技术公布日：2020.10.30