气流纺车间加湿器，可降低气流纺纱断头率

气流纺车间加湿器，可降低气流纺纱断头率

气流纺车间加湿器，可降低气流纺纱断头率 新闻资讯：气流纺，即气流纺纱，是当前一种新型纺纱工艺，相比于传统的老式环锭纺纺纱技术，具有高产、高效、成纱质量好、工艺流程短的优点，也是现在国内众多纺织企业应用极为广泛的一种纺纱工艺。虽然气流纺有着种种优点，但是在实际生产过程中，由于多种原因也很容易造成如筒纱成形不良、纱线条干不良、竹节纱、断头率高、强力不匀等各种问题，如果不及时处理，既有可能因纱线不合格而反复生产的浪费，增加企业的生产成本，也有可能会造成用户投诉，使纺织企业遭受不必要的经济损失！

在气流纺纱加工过程中，最为常见的一个问题就是断头率高，这无疑会对棉纱的产量、质量及制成率都要造成一定的影响，断头率越高其危害也就越大。随着断头率的不断增高，接头次数也会随之增加，这难免会造成接头粗细结及螺丝头，从而影响成纱质量；同时，断头率的高低是气流纺纱生产过程中管理水平高低的具体体现。因此，在气流纺纱生产中应尽量减少断头的发生，是实现高产、高效、高质量的一项重要途径。

据了解，造成气流纺纱断头率高的原因有很多，比如原材料、加工工艺、机械设备、操作技术、环境温湿度等各种因素；其中环境温湿度的变化是造成气流纺纱断头率高的一大主要因素，气流纺纱工艺对环境空气的温湿度有一定的要求，一般情况下对温度变化不是太敏感，可允许变化范围在19～29℃之间，但对湿度的变化却是非常敏感的；有的说湿度保持在72±2%RH最为合适；也有的说保持在55～65%RH就行了；还有的说在70～80%RH较好；那么，气流纺车间环境相对湿度到底多少合适呢？

正常情况下，气流纺纱车间环境温湿度范围应保持在：温度25--28℃左右，相对湿度65--70％RH之间；当温度低于25℃，纱线纤维的柔韧度不良，不利于纱线纤维的分梳和转移；当温度高于28℃，由于气温较高，挡车工的劳动强度增大，易疲劳，不利于生产。而当相对湿度低于65％RH，纺纱纤维由于得不到充分的水分，抱合力差，使强力降低，断头率增加，纱线毛羽增多，化纤成分含量较多时，易产生静电。

不过，当相对湿度出现过高的情况时，纱线纤维内的粉尘比重增大，不利于排除粉尘，粉尘易积聚在转杯的凝棉槽内，同样造成断头率高，同时还产生条干不匀，纱线结杂含量高，强力底等不良问题；而气流纺纱车间环境温湿度变化与一年四季的天气有着直接的关系，特别是在低温干燥的冬天或相对湿度过低的天气里，在气流纺纱车间生产加工过程中断头率更是居高不下；为此，在这种情况之下就需要根据其实际需求配置相应的安诗曼ZS-40Z气流纺车间加湿器及ZS系列超声波喷雾加湿器来进行科学合理的加湿，使车间环境相对湿度保持在工艺要求的范围之内！

安诗曼ZS-40Z气流纺车间加湿器及ZS系列超声波喷雾加湿器控制方式，技术参数：

◎计算公式：H=体积*p*温度系数*（X2－X1）/1000*换气次数*损耗系数 公式说明：H-所需加湿量（kg/h）、p-空气密度（kg/m3）=1.2、V-体积（加湿场所面积*高度）、1000-g换算为Kg、损耗系数-1.2（包括人员，环境的密闭效果和材料等因素）、换气次数-通常为2-3次、温度数系-1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下减）、X2- X1-每立方米空气的水分重量即绝-对湿度（X2为加湿后，X1为加湿前）；

◎选型参考：加湿器选型需要考虑的因素较多，比如室内空间体积大小、环境温度、设备发热量、通风情况、空调排风都会影响室内环境的湿度以及加湿效果，在计算加湿量时一般需留出一定余量，也就是相应的加大加湿量，而且要从低湿度状态增湿到理想湿度范围来综合计算该空间内所需的加湿量和相对应的加湿器型号。查看更多气流纺车间加湿器，可降低气流纺纱断头率的详细信息尽在：安诗曼除湿机

综上所述：造成气流纺纱断头率高的原因，不外乎是与气流纺纱流程中原材料、加工工艺、机械设备、操作技术以及环境温湿度变化等这些因素有着直接的关系；要想降低断头率，要根据其实际情况采用不同的控制措施。比如今天和大家说的环境湿度这个方面，气流纺纱车间在生产加工过程中对环境相对湿度的要求是比较高的；若相对湿度不达标或偏低时，气流纺纱效率不稳定、断头增加、满纱落不了、新纱接不上、接头机走不起来、接头成功锭数低于新增断头停锭个数，这样一来就大大降低了其生产效率和纱线的质量。

而如果正确合理的使用安诗曼ZS-40Z气流纺车间加湿器及ZS系列超声波喷雾加湿器来进行加湿，并将气流纺纱车间环境相对湿度提高到（65--70％RH）之间这一最为适宜的范围之内，即可增加纱线的强力，大大降低断头率；而且，还消除了筒纱和槽筒摩擦产生静电，有利于顺利卷绕；与此同时，还大大改善了环境空气质量，从而确保了纺纱工人的身体健康！以上关于气流纺车间加湿器，可降低气流纺纱断头率的全部新闻资讯报道是安诗曼提供的，仅供大家参考！